實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發展過程中，隨著實驗室儀器設備的增加，實驗室內經常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
新聞:青海實驗集中供氣管道安裝配件廠家

DBY型電動隔膜泵膜片說明：鑄鐵、鋁合金泵原配膜片、球、球座為丁晴橡膠，氯丁橡膠。不銹鋼泵配四氟膜片、四氟球、四氟球座。隔膜片材質的用途：丁晴橡膠材質：耐汽油、機油及中弱性腐蝕液體。氯丁橡膠材質：耐各種酸性、堿性液體。氟橡膠材質：耐酸堿、甲苯等各種有機溶液。聚四氟乙烯和四六乙烯：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。注意該泵使用介質選用不同的膜片、球、球座等。如需配電磁調速電機或特殊材質及要求配氟橡膠及F46膜片另行計價。
實驗室的很多設備的運行都需要各種各樣的氣體供應，同時也會產生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統。這個系統要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案。
（一）設計標準
1、《工業金屬管道設計規范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-1997）；
3、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設計規范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設計規范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設計規范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設計規范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-2008）。
（二）技術要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設置泄爆窗；
②室內電器設備均應具備防爆功能；
③室應安裝排氣扇，時刻保持良好的通風狀態；
2、供氣系統要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統一控制通風柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調整(0.01Mpa)，得到穩定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當前壓力；
3、采用雙側匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應設計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。

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以下是干燥機選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。選擇適合待干燥產品性能指標的設備。干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。選擇干燥速率更高的設備。僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。選擇更節能的設備。耗能低不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達1%，對流式干燥只能7%左右。選擇更節省投資的設備。完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。選擇運行成本更低的設備。設備折舊、耗能、人工費、維修費、備件費等運行費用要盡量低廉。優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環保要求，工作條件好，安全性高。

（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統污染，保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個）。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關閉；在儀器需要調整和維修時，能停止任何的儀器的氣體供應，減壓器用于顯示和調整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據氣體管路彎曲的直徑，設置合適的支架位置；
2、整個管路安裝完畢后，對整個系統做壓力測試。參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》，管路系統在保壓24小時后，壓力無下降為合格。
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一個密閉良好的無塵車間，在使用過程中，主要的漏風途徑有以下四種：1）門窗縫隙的漏風；開門時的漏風；風淋室、傳遞室的漏風；室內工藝排風。下面介紹各種漏風量計算方法：1縫隙漏風量的計算方式一：v=1.29*(P)1/2V=S*vP：無塵車間內外壓力差（Pv：從縫隙處流過的風速(m/s)S：縫隙面積（m2）V：通過縫隙的泄漏風量（m3/h）例：假設條件：房間正壓2pa，門縫長度3.6m，窗縫長度4m，假設縫隙寬度.2m門縫隙面積S1=.2*3.6=.72m2，窗縫隙面積S2=.2*4=.8m2泄漏風量V=s*v=(S1+S2)*36*1.29*(P)1/2=(.72+.8)*36*1.29*1/2=3157m3/hr方法二：L=.827AP)1/21.25=1.3375AP)1/2（壓差法計算方式）式中L正壓漏風量(m3/s)；.827漏風系數；A總有效漏風面積(m2)；P壓力差(Pa)；不嚴密處附加系數2開門的泄漏風量假設條件：房間正壓P=2Pa，門面積S=.9*2.=1.8m2，風速v=1.29*(P)1/2=5.77m/s,開啟次數n=1次/hr，開啟時間t=5s泄漏風量Q=S*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93m3/h每小時開一次門，開5秒，泄漏空氣量51.93m3/h3風淋室與傳遞窗的空氣泄漏量假設條件：風淋室體積15m3，密閉無縫隙開閉順序為開關開關分析：以風淋室為例開時A/S內壓力為常壓11325Pa關時A/S內壓力為常壓11325Pa，保持不變開時A/S內壓力為常壓11325Pa，保持不變，但穩定后壓力變為與房間內同樣壓力11325+2pa關時A/S內壓力為常壓11325+2Pa,保持不變結論：所以需要補充的空氣量為15m3的空間壓力變化為2Pa時的密閉空間的補氣量根據理想氣體方程式PV=mRT，（P氣壓，單位Pa；V體積，單位m3；m氣體質量單位kg；R氣體常數等于287；T氣體開氏溫度，單位K，假設室內溫度25℃，開氏溫度為298K）需補充空氣質量m=（P*V）/（R*T）=(2*15)/(287*298)=.35kg=3L相對來說風淋室及傳遞箱的泄漏量較?。荛]良好的情況下），可忽略不計。